在平時(shí)的變配電設備安裝、檢修工作實(shí)踐中經(jīng)常會(huì )遇到一些對斷路器的正常工作有所影響而常常又被忽視的問(wèn)題如SN10－10I型少油斷路器滅弧室安裝后無(wú)法檢查其組裝質(zhì)量：真空斷路器中真空滅弧室的觸頭無(wú)法直接觀(guān)察到其動(dòng)作情況和接觸的狀況等。
　　
　　1、現象分析
　　
　　高壓斷路器是電力電網(wǎng)中的重要設備，它的功能、工作的可靠程度如何。直接影響到電網(wǎng)的穩定和安全運行。
　　
　　在多次斷路器型式試驗中，發(fā)現有些在平時(shí)不太重視的問(wèn)題．如果處理不好，將直接影響到試驗的成敗而在運行中的斷路器上出現這樣的現象。則必然影響斷路器的可靠運行。
　　
　　以SN10－10I型少油斷路器的過(guò)零滅弧為例，在一次型式試驗過(guò)程中．當進(jìn)行10%和30%合分試驗時(shí)，出現過(guò)零滅弧現象．從波形上看．無(wú)異常情況，僅是過(guò)零點(diǎn)后才截斷電弧，解體后。發(fā)現該斷路器滅弧片松動(dòng)，未壓緊，造成滅弧室泄壓使滅弧壓力偏小，吹不斷電弧。經(jīng)分析，其原因是機構及傳動(dòng)部分動(dòng)作準確可靠．是在導電桿下行時(shí)依靠機械力量將電弧拉斷。
　　
　　這一現象要特別引起我們的汪意。因為，在正常運行條件下，SN10－10I型少油斷路器太多數在臺分小電流的運行環(huán)境中，檢修人員不會(huì )太認真地檢查滅弧室．對于生產(chǎn)廠(chǎng)家，產(chǎn)品只是拆拆裝裝、擦擦干凈就原樣裝好，除非發(fā)現有明顯地損壞才會(huì )更換滅弧室。廠(chǎng)家在生產(chǎn)滅弧片時(shí)采用和是模具澆鑄法，當產(chǎn)品冷卻凝固時(shí)，其平商會(huì )收縮并有叫凹痕．如發(fā)現這樣的產(chǎn)品．一定要檢查上下片之間重合有無(wú)縫隙．如有．則可打磨處理還應檢查其中間孔徑周邊有無(wú)凹痕。嚴重者則要更換。因為，如周邊有凹痕縫隙則會(huì )出現泄壓現象．在開(kāi)斷較大電流或機構分閘略有阻滯時(shí)．電弧拉不斷開(kāi)關(guān)則要爆炸。如滅弧片中心孔周邊有大片凹痕．而周邊是合縫的也有較大的危險，因為，上下兩片滅弧室導電桿在合閘位置時(shí)，滅弧室是閉合的，兩邊的氣囊的儲壓能力是設計好的，但如有了凹痕則增加了氣囊的容積?？赡茉斐?個(gè)后果：①開(kāi)關(guān)燃弧距離大，燃弧充分，使氣囊容量擴大，從而延長(cháng)了吹弧的時(shí)間；②氣囊設計壓力達不到、降低了滅弧能力，如開(kāi)關(guān)動(dòng)作異常．則可造成開(kāi)關(guān)本體爆炸。
　　
　　2、解決方案
　　
　　每次開(kāi)關(guān)解體時(shí)不僅要對滅弧室進(jìn)行清洗．而且要逐片逐片地檢查．若先天性缺陷則堅決更換；若可打磨處理則打磨處理，并逐層組合檢查：若發(fā)現斷路器分閘過(guò)程中燃弧燒出的滅弧片中心孔周邊的燃燒痕跡，則可用木砂紙打磨處理；若打磨后發(fā)現仍有明顯凹痕．則堅決棄之不用。
　　
　　在組裝滅弧室后，當緊固滅弧片時(shí)，則要合理使用工具。一定要將開(kāi)關(guān)滅弧室的銅壓塊壓緊、壓到位。由于SN10－10I型上接線(xiàn)座要固定在此銅壓塊上，若僅是緊固滅弧片．則可能造成上接線(xiàn)座偏移，反之為了對準位置而壓不緊滅弧片也同樣不可取。因為斷路器在合分動(dòng)作過(guò)程中，要合分十分大的電流．其電振動(dòng)力非常大，可以將φ45mm的軟銅線(xiàn)抽到空中，而撕拉斷斷路器的接線(xiàn)端子。若出現上述現象。則在合閘時(shí)滅弧片就可能要移動(dòng)，分閘時(shí)則可能會(huì )引起爆炸。因此，在組裝時(shí)一定要有耐心，放好墊片，取好銅壓塊的緊固提前量。用工具緊好銅壓塊。在型式試驗中無(wú)論你將滅弧室緊到什么程度，在合分大電流后（銅壓塊可能較緊，那是因為壓力大，將其向上推緊）滅弧片肯定都較松動(dòng)．所以開(kāi)關(guān)在分合大電流后必須進(jìn)行解體檢修。
　　
　　3、觸頭偏移的解決
　　
　　無(wú)論是在型式試驗時(shí)，還是在平時(shí)設備檢查調試中都曾有真空斷路器的真空滅弧室的動(dòng)觸頭不在一條軸心上的現象。根據通用技術(shù)條件中的一般結構要求，廠(chǎng)家在真空滅弧室上應有能反映觸頭磨損程度的指示標記，并在真空斷路器的機械特性和機械參數中，提出動(dòng)、靜觸頭允許磨損累計厚度的要求，但是，在整個(gè)規定中，沒(méi)有對動(dòng)、靜觸頭的軸心線(xiàn)的一致性作出規定，而在事實(shí)上．因為端蓋孔的加工或組裝時(shí)的誤差，致使動(dòng)、靜觸頭出現偏心，甚至傾斜的現象是比較危險的。
　　
　?。?）如是動(dòng)觸頭傾斜，則其合閘后與靜觸頭的接觸有可能就是單邊的，也可能在合閘功的驅動(dòng)下是吻合的，但其端面的壓力不均勻，一邊壓力大，一邊壓力小，而這樣必然使動(dòng)、靜觸頭出現單邊磨損加大的現象，會(huì )造成波紋管塑性破壞。這種現象在平時(shí)的檢查中，直流電阻是測不出來(lái)的，它可能會(huì )影響觸頭的開(kāi)距，也可能影響觸頭合閘彈跳時(shí)間，而且肯定會(huì )影響滅弧室的使用壽命。因為動(dòng)觸頭在分合閘的運動(dòng)中，勢必增加磨損，進(jìn)而增加了破壞真空度的機會(huì )，真空滅弧室的復燃率難以下降。
　　
　?。?）若是靜觸頭傾斜或是偏心，則在合閘功酌作用下，通過(guò)靜觸頭向端蓋部傳送的，h肯定jK均勻，那么，無(wú)論是玻璃的或是陶瓷的滅弧塞．左多次動(dòng)作后也肯定要出現泄壓現象。
　　
　　因此，無(wú)論是動(dòng)觸頭還是靜觸頭，出現這樣的軸心偏移或是傾斜現象，都是不允許的。造成這種現象除真空滅弧室在制造、組裝時(shí)誤差、失誤等因素外，在將真空滅弧室向斷路器上組裝時(shí)也可能造成這種現象，尤其在手車(chē)式的開(kāi)關(guān)柜中更是如此
　　
　　為解決這一問(wèn)題，建議，在每只真空滅弧室的玻璃殼或陶瓷殼外，標出一條相對準確的軸心線(xiàn)與頂、底蓋處相一致，和動(dòng)、靜觸頭的軸心線(xiàn)一致，那么這一問(wèn)題就*克服了，而且，無(wú)論開(kāi)關(guān)是在開(kāi)斷位置還是在關(guān)合位置，都能很方便地檢查其偏心與否，甚至對偏心多少都能檢查出來(lái)，而這一措施并不增加生產(chǎn)廠(chǎng)家很多成本，同時(shí)也應該寫(xiě)進(jìn)戶(hù)內高壓真空斷路器通用技術(shù)條件中去，使生產(chǎn)廠(chǎng)家、運行單位有標準可以執行。